A laminátor a chip többrétegű kerámia kondenzátorok egyik speciális gyártóberendezése. A lezárt edénybe adott nyomás érdekében vizet adva egy ilyen rendszerben egyenletes nyomást gyakorolnak a vízben elhelyezett kondenzátorokra, így a szerkezet sűrű, a felület pedig sűrű. Ezenkívül laposabbá vált, és megfelel a gyártási folyamat követelményeinek.
A laminálógép olyan mechanikus eszköz, amely több réteg anyagot présel össze, a vákuumlamináló pedig egy olyan eszköz, amely vákuum körülmények között présel össze, és napelem-összeszerelő sorokban használható. Bármilyen műveletre is alkalmazzák, működési elve ugyanaz, vagyis a többrétegű anyag felületére bizonyos nyomást gyakorolnak és összepréselik, de a préselés körülményei is eltérőek.
A napi karbantartás során a legfontosabb a vákuumrendszer karbantartása. Egy idő után a vákuumszintje csökken, és amikor egy bizonyos szintre csökken, légbuborékok jelennek meg az akkumulátor panelen. Ezért minden nap ellenőrizni kell, hogy a vákuumszivattyúban nincs-e olajhiány. Üzemállapotban ellenőrizze, hogy az olajszint elérte-e az ablak olajszintvonalát. Az olajhiányt időben pótolni kell, de ne legyen túlzott. Ha a vákuumszivattyú olaja zavarossá vagy feketévé kezd válni, akkor teljesen ki kell cserélni. Ezzel egyidejűleg a vákuumszivattyút meg kell tisztítani, hogy eltávolítsuk a szivattyúban lévő kolloid idegen anyagot. Ha a tisztítás utáni vákuumfok nem magas, annak oka lehet: az EVA-ban hozzáadott peroxidok és antioxidánsok, valamint nyomokban viasz. A sav a hőmérséklet emelkedésével távozik. Az EVA térhálósításának kémiai reakciójában való részvétel után új anyagok képződnek, és az EVA-ban egyre összetettebb anyagok kerülnek a levegőbe. Miután ezeket az összetett anyagokat beszívták a vákuumszivattyúba, a szivattyútestben adszorbeált különféle komponensek feloldódnak a vákuumszivattyú olajában, ami a vákuumszivattyú általános működésének romlását okozza.
